플라스틱 압출은 쉽게 사용할 수 있고 작업하기 쉽기 때문에 오늘날 플라스틱 산업에서 자주 사용됩니다.플라스틱 압출 공정에는 플라스틱 재료를 녹여 다이에 강제로 넣어 연속 프로파일로 만든 다음 길이에 맞게 절단하는 과정이 포함됩니다.이 공정은 단면이 일정한 최종 제품이 필요한 응용 분야에 적합합니다.저렴한 비용과 높은 생산 속도로 인해 배관, 플라스틱 시트, 웨더 스트리핑, 와이어 절연 및 접착 테이프와 같은 제품의 제조에 일반적으로 선택됩니다.
플라스틱 압출 용품
플라스틱 압출 공정을 시작하기 전에 적절한 기계와 소모품, 특히 플라스틱 압출기를 확보해야 합니다.이 장치는 처음부터 끝까지 압출 공정을 용이하게 하는 매우 간단한 기계입니다.플라스틱 압출기의 주요 구성 요소에는 호퍼, 배럴, 스크류 드라이브 및 스크류 드라이브 모터가 포함됩니다.
두 번째로 중요한 구성요소는 압출용 열가소성 원료입니다.대부분의 압출 작업은 간단한 로딩과 빠른 용융 시간을 허용하기 위해 수지 플라스틱(작은 고체 비드)을 사용합니다.압출 공정에 사용되는 일반적인 플라스틱 재료에는 HIPS(고충격 폴리스티렌), PVC, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 ABS가 포함됩니다.
플라스틱 압출에 필요한 최종 구성요소는 다이입니다.다이는 플라스틱의 주형 역할을 합니다. 플라스틱 압출에서 다이는 용융된 플라스틱의 균일한 흐름을 허용합니다.다이는 일반적으로 맞춤 제작되어야 하며 제조 공정을 시작하기 전에 추가 리드 타임이 필요할 수 있습니다.
특수 플라스틱 압출 공정
많은 응용 분야에서는 적절한 결과를 얻거나 생산 공정 속도를 높이기 위해 특수 압출 공정이 필요합니다.일반적인 특수 압출 공정에는 다음이 포함됩니다.
●블로운 필름 압출:식료품 및 식품 보관 가방과 같은 플라스틱 필름 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 이 공정의 다이는 용융된 플라스틱이 형성되고 냉각될 때 위쪽으로 끌어당기는 수직 원통형 디자인이 특징입니다.
●공압출:여러 레이어가 동시에 압출됩니다.두 개 이상의 압출기가 서로 다른 유형의 플라스틱을 단일 압출 헤드에 공급합니다.
●오버재킷:압출은 보호용 플라스틱 코팅으로 품목을 코팅하는 데 사용됩니다.외부 와이어 및 케이블 재킷은 오버재킷의 가장 일반적인 적용입니다.
●튜브 압출:중공 플라스틱 재료의 생산을 용이하게 하기 위해 다이에 내부 핀 또는 맨드릴이 포함되어 있다는 점을 제외하면 기존 압출과 유사합니다.
플라스틱 압출의 기본 공정
플라스틱 압출 공정은 원료 수지를 압출기의 호퍼에 넣는 것으로 시작됩니다.수지에 특정 용도에 필요한 첨가제(예: UV 억제제, 항산화제 또는 착색제)가 부족한 경우 호퍼에 추가됩니다.일단 자리를 잡으면 수지는 일반적으로 호퍼의 공급 목을 통해 압출기 배럴로 중력 공급됩니다.배럴 내부에는 배럴의 수지를 다이 쪽으로 공급하는 길고 회전하는 나사가 있습니다.
수지가 배럴 내에서 이동하면서 녹기 시작할 때까지 매우 높은 온도에 노출됩니다.열가소성 수지의 종류에 따라 배럴 온도는 화씨 400도에서 530도 사이입니다.대부분의 압출기에는 점진적인 용융이 가능하고 플라스틱 분해 가능성을 최소화하기 위해 로딩 끝에서 공급 파이프까지 열이 점차 증가하는 배럴이 있습니다.
용융된 플라스틱이 배럴 끝에 도달하면 스크린 팩을 통과하여 다이로 이어지는 공급 파이프로 공급됩니다.배럴의 높은 압력으로 인해 차단기 플레이트로 강화된 스크린은 용융된 플라스틱에 존재할 수 있는 오염 물질을 제거하는 역할을 합니다.적절한 양의 배압으로 인해 균일한 용융이 이루어질 때까지 스크린의 다공성, 스크린 수 및 기타 요인을 조작할 수 있습니다.
공급 파이프에 들어가면 용융 금속이 다이 캐비티로 공급되어 냉각되고 경화됩니다.냉각 과정을 촉진하기 위해 새로 형성된 플라스틱은 밀봉된 수조를 받습니다.플라스틱 시트 압출의 경우 냉각 롤이 수조를 대체합니다.
게시 시간: 2021년 10월 25일
